Тубичките за червило са основна категория опаковъчни материали за козметика. За да помогнем на персонала по закупуване да придобие основно разбиране за продуктите в тубички за червила, ние събрахме съответните точки за познаване на продукта.
Тръбите за червило са най-сложният от всички материали за опаковане на козметика. Те са съставени от множество компоненти, изработени от различни материали, всеки със собствена функция. От материална гледна точка те се категоризират като летливи или не-летливи (херметически/не-херметически). Освен това попълването е предимно автоматизирано (пред-попълване, след-попълване, директно попълване и т.н.). Лошият контрол на толерантността, грешките в дизайна или дори грешките при нанасяне на смазка могат да причинят прекъсване на работата на машината или неизправности.
1. Основни материали: Тръбите за червило се разделят на всички-пластмасови тръби и алуминиеви-пластмасови композитни тръби. Често използваните пластмасови материали включват PC, ABS, PMMA, ABS+SAN, SAN, PCTA и PP. Обичайните класове алуминий включват 1070 и 5657. Някои потребители използват цинкова сплав или овча кожа за компоненти на тубичката за червило, за да съответстват на имиджа на продукта и имиджа на марката.
2. Процес на формоване: Тръбите за червило се правят предимно с помощта на леене под налягане, като капачката, основата и свързаните компоненти в сърцевината.
3. Повърхностна обработка: Предлагат се много процеси за повърхностна обработка за туби с червило. За пластмасови части се предлагат пръскане, галванопластика, отлагане на пари, лазерно гравиране и инкрустация. Алуминиевите продукти използват процеси на анодиране и анодиране.
4. Графичен печат: Капачките и основите на тубичките с червило могат да бъдат персонализирани с графики и текст с помощта на ситопечат, топъл печат (златен/сребърен), тампонен печат, топлопренасящ печат и воден трансферен печат, според изискванията на потребителя.
1. Класификация на продукта: По компонент: Капачка, основа, сърцевина (ядро, перла, вилица и спирала) и т.н. Сърцевината обикновено е направена от алуминий, който след анодизиране има по-добра твърдост и метална текстура. Някои също са изработени от-шприцована пластмаса.
Вътрешен диаметър на мънистата: 8,5 мм, 8,6 мм, 9 мм, 9,8 мм, 10 мм, 11 мм, 11,8 мм, 12 мм и др.; Брой ребра: 4 ребра, 6 ребра и 8 ребра и т.н. Структура на продукта: Традиционни кутии за червило, тънки и дълги калъфи, кутии за червило/гланц за устни, балсами за устни, стикове за пудра, масла за устни и т.н.
2. Капачките на тубичките за червило обикновено са направени от алуминий, акрил или ABS.
3. Основа: Основите обикновено са направени от акрил или ABS пластмаса, но някои са направени от алуминий. Някои доставчици добавят желязо за тежести вътре, за да подобрят усещането, но проблемите с лепилото върху ютията добавят риск за тръбата на червилото. В комбинация с вибрациите по време на транспортиране, ако лепилото се отдели, това се превръща в проблем с качеството, влошавайки изживяването на клиента.
4. Централното ядро е основният компонент на тръбата на червилото, еквивалентен на сърцето на продукта. Качеството на работата на тръбата за червило до голяма степен зависи от централната сърцевина, която носи отговорността за въртящия момент, гладкостта, блокиращата сила, силата на безопасност и носещата способност-на товароносимост на перлите. Сачмено-винтовият винт обикновено има структура с двойна -спирала с относително голяма стъпка, което води до по-голямо разстояние за движение на зърната при едно завъртане; следователно някои потребители го наричат също бърз винт.
Сферичният винт е основният компонент на тръбата за червило. Състои се от перли, вилица, спирала и лубрикант. Зърното (чашата) е частта, която контактува директно с материала на червилото. Вилицата е линейната пътека за мънистата, а спиралата е спиралната пътека за мънистата. Заедно с вилицата те постигат процеса на въртене и движението на перлите нагоре. Сферичният винт е донякъде като сърцевина на помпата, но е по-сложен. Някои производители твърдят, че имат конструкция със сачмен винт-без смазване, но в момента това не се използва широко.
Стандартизираните чертежи за сачмени винтове трябва да бъдат точни; в противен случай, ако дори не можете да вземете правилните размери, ще има по-сложни фактори след сглобяването и резултатът ще бъде предвидим. Материалът за леене под налягане трябва да премине проверката за съвместимост на материала; в противен случай, ако възникнат проблеми със съвместимостта, ще възникнат проблеми с включване или изключване, което не е добре. Сферичните винтове са от първостепенно значение.
