Кутия за палитри за грим

● Проектиране и производство на форми: Проектиране и производство на форми за шприцване въз основа на формата, размера и структурата на кутията с козметична палитра. Прецизността и качеството на матрицата пряко влияят върху ефекта на формоване на продукта.

● Подготовка на суровините: Изберете подходящи пластмасови суровини, като ABS, PP и акрил, като гарантирате, че производителността на суровините отговаря на изискванията на продукта.

● Процес на леене под налягане: След нагряване и разтопяване на пластмасовата суровина, инжектирайте я в кухината на формата чрез машина за леене под налягане. Чрез стъпки като пълнене, задържане на налягане, охлаждане и изваждане от формата се оформят външната обвивка и вътрешните структурни компоненти на кутията с козметична палитра. По време на процеса на леене под налягане параметри като температура, налягане и време трябва да бъдат строго контролирани, за да се гарантира точността на размерите и качеството на повърхността на продукта.

● Покритие със спрей: Покритието със спрей се нанася върху шприцованите -части за постигане на различни ефекти като матова, лъскава, перлена и метална боя, подобрявайки външния вид и текстурата на продукта.

● UV покритие: Нанася се покритие с помощта на ултравиолетова светлина, за да се придаде на повърхността на продукта висок гланц, висока твърдост и устойчивост на износване, като същевременно се постигат специални ефекти като лазерни и перлени градиенти.

● Галванопластика: Използвайки щадящи околната среда процеси като вакуумно покритие, метален слой, като злато, сребро или розово злато, се нанася върху повърхността на продукта, придавайки му метален блясък и първокласно усещане.

● Горещо щамповане: Златни или сребърни шарки, текст или лога са горещо щамповани-върху определени области от повърхността на продукта, подобрявайки неговата изтънченост.

● Ситопечат/Тампонен печат/Печат с извита повърхност: Използва се за отпечатване на шаблони, текст и цветни блокове върху продукти, което позволява персонализирани дизайни.

● Ултразвуково заваряване: Инжекционно{0}}формованите компоненти (като дозатори за прах и вътрешна обвивка) се съединяват чрез ултразвуково заваряване, което осигурява здрава връзка и добро уплътняване.

● Залепване с лепило: Огледала, декоративни части и други компоненти се фиксират към кутията на козметичната палитра с помощта на лепило.

● Механични щипки/винтове: За отделящи се компоненти (като държачи за пудри и капаци), се използват механични щипки или винтове за сглобяване, улесняващи работата и поддръжката на потребителя.

● Панти: Монтирани са метални или пластмасови панти, за да могат капакът и тялото да се отварят и затварят.

● Вграждане на магнит: За магнитни палитри за грим, вградете магнити в съответните позиции на капака и тялото, за да осигурите силно магнитно привличане.

● Проверка на точността на размерите и пасването: Проверете дали размерите на палитрата за грим отговарят на изискванията за проектиране, дали капакът и тялото пасват плътно и дали отварянето и затварянето са плавни.

● Проверка на качеството на външния вид: Проверете повърхността на продукта за дефекти като драскотини, вдлъбнатини, вдлъбнатини, мехурчета, лющене, петна и текстура на портокалова кора и проверете качеството на повърхностните обработки като печат, горещо щамповане и галванопластика.

● Функционално тестване: Тествайте ефективността на запечатване на палитрата за грим, яснотата на огледалото, магнитната сила и продължителността на живота при отваряне/затваряне, за да сте сигурни, че продуктът отговаря на изискванията за употреба.