1 унция 3/8/10/15/30/50/100 мл стъклени бутилки с помпа за парфюм

Пръскане

така добавяме цвят, текстура и защита. Едноцветни, градиентни, перлени, метални - направихме ги всички. Нуждаете се от меко, не-хлъзгащо усещане? Това е нашето гумено маслено покритие. Искате допълнителен блясък и устойчивост на износване? UV лакът върши работа. Ще съобразим финала с визията на вашата марка.

Галванопластика и PVD- за метални или пластмасови капачки, които се нуждаят от този метален блясък. Хром, никел, злато, розово злато - предлагаме пълната гама. А когато устойчивостта има значение, препоръчваме PVD (вакуумно йонно покритие). Същият първокласен вид, по-малко въздействие върху околната среда. Стана любимо сред нашите екологично-клиенти.

Процеси на декорация и повърхностна обработка

Ситопечат и топъл печат- имате нужда от вашето лого или шарка върху бутилката? Използваме ситопечат за издръжливи графики и топъл печат (злато, сребро или металик) за първокласно, луксозно усещане. И двамата вършат работата - единият е смел, другият е елегантен.

Глазура и ецване с киселина- искате меко, матово покритие или фин матиран вид? Тези процеси придават на стъклото този изискан, полупрозрачен ефект. Използвали сме ги за всичко - от грижа за кожата до аромати - това е класическа надстройка, която никога не излиза от мода.

Лазерно гравиране- постоянна маркировка - партидни номера, лога, каквото и да е. Използваме лазерна технология за директно гравиране върху стъкло или метал. Без износване, без избледняване. Той остава четлив през целия живот на продукта. От съществено значение за проследимостта и приятен щрих за престиж на марката.

Производство на капачки и дюзи за бутилки

Компоненти и монтаж- Пластмасови капачки и вътрешни части? Шприцовани. Капачки от цинкова сплав? Лята под налягане - издръжлива, с първокласно метално покритие. След това сглобяваме всичко - пружини, стоманени топки, уплътнения, клапани, сламки - в цялостна, функционална помпена система.

Автоматизация- Високо{1}}формоване, автоматизирано пръскане, поточни линии. Ние ги използваме не в името на автоматизацията, а за едно нещо: последователност. Всяка бутилка, всяка партида.

Контрол на качеството- Ние проверяваме всичко. Мехурчета, пукнатини, деформация, размери, качество на печат, функция на дюзите - онлайн системите ги улавят в реално време. Входящи материали? Стъклени заготовки, пластмасови пелети, метални слитъци, части с покритие, уплътнения - всички те са проверени за размери, външен вид, съответствие на материала и производителност (да, ние тестваме химическа устойчивост на всяко уплътнение).

Производителност на дюзата- Нашите уплътнителни пръстени (силикон, бутилкаучук и др.) и клапани са проектирани за компактно и надеждно уплътнение. Без течове. Без изпарение. Гладък, последователен спрей всеки път. Това е стандартът, към който се придържаме.

Проверка на готовия продукт (FQC/OQC)

Външен вид- Драскотини? Петна? Не. Примеси? Не. Цветът трябва да е постоянен във всяка част, а отпечатването трябва да е отчетливо, ясно и перфектно подравнено. Ние не изпращаме нищо, което не изглежда както трябва.

Размери- Следваме допустимите отклонения на чертежа спрямо буквата. Височина, диаметър, размер на гърлото на бутилката - всяко измерване е проверено. Ако е изключено, значи е излязло. Така гарантираме, че вашата линия за пълнене работи безпроблемно.